Пенопласт или каменная вата, что лучше. Сравнительный анализ минваты и пенополистирола

Пенопласт или каменная вата, что лучше. Сравнительный анализ минваты и пенополистирола

Чтобы лучше узнать достоинства и недостатки минваты и пенополистирола, сравним их по наиболее значимым параметрам.

Теплопроводность

Этот показатель и у минеральной ваты, и у пенополистирола в среднем составляет 0,04Вт/мК, то есть с задачей утепления стен, фундамента или кровли они справятся одинаково хорошо.

Влагопоглощение и паропроницаемость

Пенополистирол практически не впитывает влагу, зато минвата обладает довольно высокой гигроскопичностью, что со временем может привести к потере теплоизоляционных свойств. Кроме того, скопление водяных паров и конденсата создаёт благоприятные условия для развития плесени, поэтому при использовании минераловатных плит необходимо использовать качественную пароизоляцию. Однако паронепроницаемость пенополистирола тоже создаёт немало проблем – в этом случае создаются предпосылки для увлажнения стены. Поэтому пенополистирол следует использовать только для утепления сухих помещений, имеющих к тому же хорошую вентиляцию.

Пожаробезопасность

Плиты из минеральной ваты обладают устойчивостью к воздействию высоких температур, например, минвата из базальтовых волокон начинает плавиться лишь при длительном нагреве до 1000оС. Пенополистирол относится к горючим веществам, однако добавление антипиренов позволяет в некоторой степени исправить этот недостаток. Стоит учитывать, что действие антипиренов непродолжительно, и с течением времени пенополистирол вновь сможет поддерживать горение.

Экономичность

Стоимость пенополистирола почти вдвое меньше, чем стоимость плит из минваты, и это качество зачастую является определяющим при выборе того или иного теплоизолирующего материала. К тому же трудоёмкость монтажных работ при использовании пенополистирола на 20–30% ниже, чем проведение аналогичных работ с минераловатными плитами.

Минвата или пенопласт для звукоизоляции. Обзор шумоизоляционных материалов для стальной двери

Одна из функций входной металлической двери – это изоляция жилых помещений от посторонних звуков (разговоров, шагов в подъезде и др.). Выполнив качественную звукоизоляцию, владельцы дома или квартиры будут уверены, что их слова не слышны за дверью.

Для создания шумопоглощающего барьера могут использоваться различные материалы – каменная вата, пенополиуретан, пенопласт, МДФ и др. Выбор определяется потребностями покупателя и его финансовыми возможностями.

Наполнители, применяемые для звукоизоляции, должны быть:

• пожаробезопасными,
• экологически чистыми,
• без химических соединений.

Каждый из материалов имеет свои особенности и преимущества, которые рекомендуется изучить перед покупкой. К выбору важно отнестись ответственно, поскольку звукоизоляция не только препятствует проникновению постороннего шума, но и предотвращает вибрацию двери.

Достоинства минеральной ваты

Минеральная вата – это универсальный материал, широко применяемый для обеспечения тепло- и шумоизоляции. К его особенностям относится волокнистая структура и использование для производства горных пород.

Внимание! Мин. вата снижает громкость проникающего звука на 43-62 дБ.

Достоинства использования ваты для звукоизоляции стальной двери:

ü Минимальная теплопроводность . Материал не только обеспечивает звукоизоляцию, но и предотвращает тепловые потери, образование сквозняков.

ü Пожарная безопасность . Минеральная вата отличается устойчивостью к резким температурным перепадам и воздействию высоких температур.

ü Паропроницаемость . Материал не допускает скопления влаги, поэтому конструкция надежно защищена от появления и распространения грибка, плесени;

ü Долговечность . Минеральная вата не деформируется, в продолжение всего периода эксплуатации сохраняет превосходные показатели.

Для создания эффективного звукопоглощающего барьера рекомендуется использовать материалы, произведенные на основе мин. ваты (например, плиты).

Разновидности минеральной ваты (классификация проводится по материалу, используемому для производства):

• каменная (горные породы);
• стеклянная (стекловолокно);
• шлаковая (доменный шлак).

Широкое распространение получила каменная вата, которую строители ценят за экологически чистый состав, натуральность и незначительную усадку.

Преимущества гофрокартона

Гофрокартон – это звукоизоляционный материал, отличающийся невысокой стоимостью. Его особенностью является необычная конструкция, по внешнему виду напоминающая «пчелиные соты».

Гофрокартон характеризуется высокой сопротивляемостью по горизонтали и вертикали. Особую жесткость представленному материалу придает гофрированная бумага, располагающаяся между несколькими слоями картона.

Достоинства использования гофрокартона для звукоизоляции стальной двери:

ü Небольшой вес . Материал не утяжеляет дверную конструкцию, не повышает нагрузку на петли;

ü Доступность . Покупатели отдают предпочтение в пользу гофрокартона за счет его невысокой цены;

ü Особый состав . Он не пропускает и не скапливает влагу, предотвращает образование грибка и плесени;

ü Прочность . Материал выдерживает ударные нагрузки и локальные удары (например, проколы);

ü Пластичность . Сохраняет первоначальную форму даже при сильном вибрационном воздействии.

Важно учитывать, что на гофрокартон губительно воздействует повышенная влажность, поэтому при его использовании убедитесь в герметичности дверной конструкции.

Особенности пенопласта

Пенопласт – эффективный звукоизоляционный материал, обладающий пористой структурой. Его особенностью является быстрый монтаж, не вызывающий затруднений. Отличается крепостью и упругостью, поэтому отлично поддается резке и шлифовке.

Достоинства использования пенопласта для звукоизоляции стальной двери:

ü Отсутствие необходимости сборки каркаса. Монтаж материала осуществляется в кратчайшие сроки без образования «мостиков холода», снижающих теплоизоляцию;

ü Долговечность. Пенопласт не разрушается в продолжение эксплуатации, поскольку не подвержен старению;

ü Экологически чистый состав. Материал полностью безвреден, поскольку в его составе отсутствуют химические примеси;

ü Эффективность использования. Характеризуется низкой плотностью, морозоустойчивостью и устойчивостью к воздействию влаги.

Перечисленными достоинствами пенопласт «обязан» своей пористой структуре, состоящей из 95% закрытых пор.

Стальные двери, заполненные пенопластом или его комбинацией с мин. ватой, стоят дороже, нежели конструкции с гофрокартоном. Однако, немного доплатив, вы сможете жить в теплом и тихом доме.

Особенности вспененного полиуретана

Вспененный полиуретан – это звукоизоляционный материал, отличающийся небольшим весом и прочностью. Его особенностью является необычная текстура, состоящая из множества пузырьков. Все пустоты дверного полотна быстро заполняются с применением вспененного полиуретана.

Что лучше пенопласт или пеноплекс. Пенопласт или пеноплекс: на чем остановить свой выбор?

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

• прочность;
• влагостойкость;
• воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

• высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
• при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
• низкий коэффициент экологической чистоты;
• высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

• минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
• отсутствие шумоизоляции;
• минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Теплопроводность пенопласта и минваты. Сравниваем материалы в зависимости от технических характеристик и свойств

Пенополистирол и минеральная вата, что лучше? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо проанализировать и сравнить все показатели, которые имеют значения при выборе теплоизоляционного материала. К таковым относятся: коэффициент теплопроводности, огнестойкость, экологичность, паропроницаемость, простота монтажа, сроки эксплуатации, а также устойчивость к биологическому, химическому и механическому воздействию.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности у обоих утеплителей соответствует требованиям ГОСТ. Поэтому в данном отношении материалы даже на законодательном уровне отлично подходят для теплоизоляции строений. Но если “придирчиво” сравнивать числовые показатели, то у пенополистирола они окажутся меньшими. Разница, разумеется, небольшая, но, все же, она есть.

Коэффициент теплопроводности пенополистирола варьируется в промежутке от 0,028 до 0,034 (Вт/м*К). У минеральной ваты значения иные: в зависимости от вида материала и его состава коэффициент может составлять от 0,035 до 0,077 (Вт/м*К). Вывод напрашивается сам собой: пенополистирол пусть и немного, но теплее.

Паропроницаемость

Коэффициент паропроницаемости — одно из основных отличий рассматриваемых материалов. Пенополистирол характеризуется наличием показателя, варьирующегося в промежутке от 0,13 мг/(м*ч*Па) до 0,03 мг/(м*ч*Па). У минваты, в свою очередь, паропроницаемость составляет 0,4 — 0,6 мг/(м*ч*Па).

Данный факт указывает на то, что последняя значительно лучше проводит воздух, позволяя стенам “дышать”. А это означает, что при утеплении строений минватой в них будет устанавливаться максимально комфортный микроклимат, чего нельзя сказать о пенополистироле.

Что будет происходить в помещениях при проведении теплоизоляции пенополистиролом с учетом его плохой паропроницаемости? В случае если при монтаже не будет предусмотрено устройство системы искусственной вентиляции, то в прослойке между основной стеной и утеплителем, а также между последним и финишной отделкой будет скапливаться конденсат, образующийся за счет разницы температур. Последний может привести в появлению плесени, грибка и других неблагоприятных последствий. Но, стоит отметить, что этого, все же можно избежать (при помощи вышеупомянутой вентиляции).

Огнестойкость

Рассматривая вопрос огнестойкости, потребители часто сомневаются в том, что лучше для входной двери: минеральная вата или пенополистирол. Многих интересует именно вариант утепления двери в силу того, что во время пожара, помимо окон, на улицу можно попасть только через нее, ну или через запасной выход, который, как правило, присутствует только в общественных зданиях.

Мы можем вас заверить в том, что ни пенополистирол, ни минвата не преградят путь к выходу. Ведь оба материала не способны полыхать, они могут только лишь медленно тлеть и, при этом, выделять весьма неприятный запах.

Что вреднее минвата или пенополистирол. Пенопласт – долговечный влагостойкий утеплитель

Пенопласт представляет собой жёсткие плиты определённых размеров, имеющих вспененную гранулярную структуру: 2% полистирола и 98% воздуха.

Материал отличается минимальной массой, по сравнению с другими утеплителями, низкой теплопроводностью (0,033-0,039 Вт/м∙К), повышенной стойкостью к влажности и простотой обработки.

Плотность листов составляет от 15 до 50 кг/м³, а толщина от 20 до 150 мм.

Преимущества пенопласта

Для утепления дома пенопласт выгодно использовать в качестве теплоизоляционного материала по следующим причинам:

• широкие возможности выбора плит по толщине, плотности и весу, благодаря чему утеплитель можно подобрать под любые технические условия монтажа;
• пенопластовые листы легко режутся любыми подручными материалами, за счёт чего их можно уложить и состыковать с минимальным зазором швов без особых проблем;
• высокая водостойкость материала позволяет сохранять все свойства при любом уровне влажности;
• стойкость к резким перепадам температур без потери прочности и теплоизоляционных характеристик;
• возможность получить идеально ровную поверхность для последующего нанесения штукатурки;
• высокая биологическая (к появлению грибка, плесени, вредных микроорганизмов и их распространению) и химическая стойкость (к агрессивным средам, кислотам, солям, щелочам);
• низкая стоимость, по сравнению с утеплителями с аналогичными изоляционными характеристиками;
• длительный срок эксплуатации (до 50 лет).

Недостатки пенопласта

• Основным недостатком пенопласта является его хрупкость, которая требует его аккуратной транспортировки и монтажа. При установке основа для укладки должна иметь минимальные отклонения от ровности и не превышать 1-2 мм. Также не стоит использовать данный утеплитель для установки под оштукатуривание, если на её поверхность предполагаются механические воздействия.
• Листы пенопласта имеют минимальную паропроницаемость. При резких перепадах температур на его внешней или внутренней поверхности, в зависимости от точки росы, может образовываться конденсат. При контакте с натуральными материалами велика вероятность потери их основных свойств.
• Под действием высоких температур пенопласт плавится, теряет форму, свойства, прочность и выделяет токсичные вещества. Поэтому нужно исключить прямой контакт утеплителя с нагретыми поверхностями.
• Четвёртым недостатком является невозможность уложить пенопласт на неровную поверхность и обеспечить максимально плотный контакт при обшивке сложных конструкций.

Базальтовая вата

Базальтовый утеплитель IZOVOL Л-35. Источник фото здесь

Производственные и торговые предприятия выпускают и реализуют обширный перечень теплоизоляционных материалов . Каждая разновидность обладает собственными характеристиками, достоинствами и недостатками, которые и определяют сферы применения. Базальтовая вата является современным, качественным и наиболее востребованным материалом . Повышенный интерес к базальтовой вате требует особого рассмотрения данного материала. В статье представлена основная информация, подробные сведения собраны в отдельных публикациях, ссылки на которые присутствуют в тексте.

Что это такое, состав

Базальтовая (альтернативные названия: каменная и минеральная ) вата представляет собой прессованные в разные формы, хаотично переплетенные волокна, имеющие минеральное происхождение, отсюда и одно из названий. Внешне каменная вата представляет собой массу из игольчатых волокон , диаметр которых измеряется в микронах, а длина составляет порядка 5 см., цвет — бежевый или серый . В качестве сырья для производства материалов используют горные породы габбро-базальтовой группы и подобные им по химическому составу метаморфические породы:

• диоксид кремния (SiO2) — 45-65 %;
• оксид алюминия (Al2O3) — 10-20 %;
• оксид кальция (CaO) — 5-15 %;
• оксид магния (MgO) — 5-10 %;
• оксид железа (Fe2O3 + FeO) — 5-15 %;
• оксид натрия+оксид калия (Na2O + K2O) — 1-3 %.

Минеральная вата ТеплоКНАУФ для кровли. Фото Пиломатериалы.рф

Минеральных волокнистых утеплителей существует три вида, для каждого из которого имеется собственное сырье и технология производства:

• стекловата, производимая из расплава стекла, а также песка, соды, известняка, доломита;
• шлаковата, изготовляемая из расплава отходов доменного шлака;
• базальтовая, выпускаемая преимущественно из расплава горных пород базальта и габбро.

Технология производства, как делают

Процесс изготовления базальтовой ваты схож с «работой» вулканов , благодаря которым и был обнаружен данный материал. Во время извержения одного из вулканов на Гавайских островах сильных поток воздуха превратил лаву (расплавленный базальт) в прочные и длинные нити. Местное население нашло их и стало применять для утепления собственных домов. Позже материал был воссоздан в производственных условиях.

Базальтовый утеплитель Paroc eXtra Smart 50х600х1200 мм 7,2 кв.м. Фото Петрович

В качестве сырья для производства каменной ваты используются отходы горноперерабатывающей промышленности . Процесс изготовления включает несколько этапов:

• горные породы дробят до порошкообразного состояния;
• масса помещается в печь и нагревается до температуры в 1500 градусов ; в этот момент происходит плавление массы до состояния волокон, процесс формирования которых останавливается в зависимости от того, материал какой жесткости нужно получить; если производителю необходима мягкая вата, то волокна должны быть длиннее и толще, для выпуска полужестких и жестких плит (такова основная форма выпуска), то волокно — короткое и толстое;
• расплавленная масса подается на крутящиеся барабаны , обдуваемые сильным потоком воздуха, в результате волокна остывают и фиксируются в случайном порядке относительно друг друга;
• волокна охлаждаются до температуры +200 градусов, к полученной массе добавляются связующие компоненты, в качестве которых используются синтетические вещества: формальдегидная или арболо-карбамидная смолы, они фиксируют волокна, придавая четкую структуру;
• прессование волокон до определенного уровня плотности на специальной конвейерной ленте;
• лента материала разрезается на плиты или рулоны;
• при необходимости полученная продукция армируется или фольгируется.